Feida Machinery 공장에서 제공하는 판금 레이저 절단은 절삭 가공 공정을 사용합니다. 컴퓨터로 제어되는 고출력 레이저 빔으로 재료를 기화하거나 녹입니다.
이 기술을 사용하면 복잡한 세부 사항이 포함된 구성 요소를 더 쉽게 제작할 수 있고 작업물을 오염시키지도 않습니다. 최소한의 작업자 개입이 필요하며 고속 절단이 가능합니다.
우리는 다양한 종류의 재료를 절단할 수 있으며 각각은 다양한 용도에 맞는 고유한 기능을 가지고 있습니다. 이러한 재료에는 다음이 포함됩니다. 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄 합금, 황동 등이 아래에 설명되어 있습니다.
탄소강은 일반적으로 두께 20mm까지 절단할 수 있으며, 고출력 장비를 사용할 경우 30mm 이상 절단할 수 있습니다.
스테인레스 스틸은 일반적으로 0.5mm에서 16mm까지 절단 가능하며 특히 얇은 판에 대한 절단 효과가 좋습니다.
알루미늄 판의 최대 두께는 일반적으로 6mm에서 10mm 사이이며 특정 재료와 결합해야 합니다. 산화를 방지하는 가스.
두께가 클수록 장비에 대한 요구 사항이 높아집니다. 일반 중소형 전력 기계는 얇은 판 절단에 적합합니다. 두꺼운 판(예: 20mm 이상의 탄소강)을 절단할 경우 고출력 레이저 3,000W 이상의 전력을 선택해야 합니다.
판금 레이저 절단은 정밀한 가공 방법으로 2차원 또는 2차원 재료를 포함한 거의 모든 재료를 절단할 수 있습니다. 얇은 금속판의 3차원 절단. 자동차를 비롯한 다양한 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 제조, 항공우주, 비금속 재료 등
정확한 절단 및 디자인, 시트 활용도 향상, 다양한 절단, 에너지 절감 등 많은 장점을 제공합니다. 소비 및 손상없는 절단.
CO2 레이저, 파이버 레이저, 크리스탈 레이저의 세 가지 일반적인 유형이 있습니다.
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