판금 조립

Feida Machinery 공장에서 제공하는 판금 조립은 개별 금속 부품이 있는 금속 제조를 의미합니다. 서로 결합하여 복잡한 제품과 구조를 만듭니다. 판금 제조의 마지막 단계입니다. 최종 강도, 정확도 및 외관을 직접 결정하는 프로세스입니다.

다양한 조립 기술에는 용접, 리벳팅, 클린칭 및 접착 결합이 포함됩니다.

용접은 열과 압력을 이용하여 금속 부품을 조립하는 공정입니다. 가능한 한 되돌릴 수 없는 강력한 연결을 만들 수 있습니다.
리벳팅은 나사산이나 기계적 패스너를 사용하여 금속 부품을 결합하는 프로세스로, 두 부품을 영구적으로 결합하는 데 높은 인장 요구 사항을 제공합니다.
클린칭은 열, 접착제 또는 추가 패스너 없이 두 개 이상의 판금 층을 결합하는 데 사용되는 기계적 고정 방법입니다. 여기에는 펀치와 다이를 사용하여 재료를 함께 변형시키는 작업이 포함됩니다.

접착은 접착제를 사용하여 두 개 이상의 금속 부분을 결합하는 과정입니다.

애플리케이션

판금 조립은 항공우주 제조, 자동차 등 다양한 산업의 제조에 널리 사용됩니다. 제조, 컴퓨터 및 컴퓨터 부품 제조.

자주 묻는 질문

판금 조립이 왜 매우 중요합니까?

이 기술의 품질은 강도, 정밀도, 수명, 기능적 성능 및 최종 제품의 모습.

어떤 품질 관리 시스템을 보유하고 있나요?

Feida는 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. 당사의 QC 프로세스에는 입고 자재 검사, 공정 중 점검 및 최종 검사가 포함됩니다. 기계 시험기, 재료 분석 분광계, 좌표 측정과 같은 장비를 사용하여 검사 기계 (CMM), 거칠기 시험기, 경도 시험기 등. 요청 시 품질 보고서를 제공할 수 있습니다. 검사 항목에는 재질 조성, 경도, 치수, 외관, 침탄 두께, 포장 등 기타 검사 항목에는 금속 조직 테스트, 기계적 테스트, 기어 정밀도, 거칠기 등

어떤 종류의 표면 처리를 제공할 수 있나요?

내식성, 외관, 코팅 접착력을 향상시키기 위해 다양한 표면을 제공하는 경우가 많습니다. 전기 도금, 양극 산화, 페인팅, 스토브 바니시, 연마, 브러싱 등을 포함한 처리.