고하중, 고속 작동 조건을 위한 고정밀 기어 가공 솔루션

성능기어전송 시스템은 치형 정확도, 표면 경도 및 맞물림 특성의 조정된 제어에 중점을 둡니다. 원통형 기어, 베벨 기어 및 맞춤형 기어박스에는 건설 기계, 농업 장비 및 산업 자동화 전반의 부하 프로파일에 일치하는 프로세스 경로가 필요합니다. 스퍼 및 헬리컬 원통형 기어는 치형 크라우닝 및 팁 릴리프가 맞물림 충격 및 소음을 ​​효과적으로 줄이는 평행축 드라이브에 널리 사용됩니다. 스파이럴 베벨 기어는 교차축 변속기에 적합하며 곡선 톱니 형상은 부드러운 작동을 유지하면서 높은 토크를 수용합니다.

재료 선택에서 20CrMnTi 및 42CrMo와 같은 합금강은 침탄 및 담금질 후 HRC58-62의 표면 경도를 달성하고 코어 인성은 30-38 HRC 범위로 유지되어 톱니 파손에 대한 내마모성의 균형을 유지합니다. 중저속 고하중 적용 분야의 경우 치근의 숏 피닝을 통해 압축 잔류 응력 깊이가 증가하여 굽힘 피로 강도가 향상됩니다. 핵심 마무리 작업인 연삭은 열처리 왜곡을 제거하고 프로파일 편차를 수정하여 치형 공차를 DIN 클래스 5 이상으로 유지하고 표면 거칠기는 Ra0.8 이하에 도달합니다.

기어박스 통합에서는 베어링 선택, 윤활 방법 및 하우징 강성을 고려합니다. 오일 회수 채널과 브리더를 올바르게 배치하면 작동 온도를 조절하고 윤활유 교환 간격을 연장하는 데 도움이 됩니다. 조립 중 백래시 조정은 변속기 백래시 및 충격 응답에 직접적인 영향을 미치므로 실제 조건에 따라 적절한 여유 값이 필요합니다.기어측정 센터에서는 피치 누적 오류와 리드 편차에 대한 전체 검사를 수행하여 각 기어 쌍의 접촉 패턴 분포가 설계 기대치를 충족하는지 확인합니다.

자동화 장비의 정밀 구동을 위해 질화 미세 모듈 기어는 열 변형이 적고 표면 경도가 높아 윤활이 최소화되거나 윤활이 없는 환경에 적합합니다. 수정 계수와 접촉 비율을 최적화하면 엔벨로프 크기가 ​​더욱 줄어들고 단위 중량당 토크 밀도가 높아집니다. 다중 프로세스 기어 가공 경로는 다양한 변속기 시스템에 대한 정밀도와 비용의 유연한 조합을 제공합니다.